MS-Expertise propose des actions de formation radiographie ayant pour but de préparer votre personnel contrôleur à maîtriser les techniques ou à se remettre à niveau avant le passage de la certification des personnels END.

Pré-requis : 

Personnel END disposant d'une expérience industrielle minimale de 3 mois pour un accès au niveau 1, de 9 mois pour un accès au

niveau 2 et de 12 mois pour un accès au niveau 2 direct.

Objectifs :

Préparer vos personnels au passage de l'examen suivant la norme NF EN ISO 9712.

Déroulement : 

• Partie théorique
• Partie pratique intensive sur pièces représentatives.

Durée :

80 heures pour un accès au niveau 1

80 heures pour un accès au niveau 2

160 heures pour un accès en niveau 2 direct 

Principe

Le contrôle radiographique est une méthode de contrôle non destructif permettant la détection de défaut interne.

Le principe de la méthode est basé sur l’absorption différentielle du milieu. Tout manque de matière induira une plus faible absorption et donc, localement une plus forte densité optique sur le film radiographique ou un niveau de gris plus élevé dans le cas des images numériques.

En radiographie industrielle les rayonnements utilisés sont, le plus fréquemment, soit des rayonnements X produits par un tube à rayons X, soit des rayonnements gamma produits par des sources de rayonnement ionisant en Iridium 192, Cobalt 60 ou sélénium 75.

Phase 1 Disposer le récepteur radiographgique derrière la zone à contrôler Mettre en place l'identification de la zone Disposer la source de rayonnement dans l'axe de la zone à contrôler
Phase 2 Irradiation du récepteur
Phase 3 Développement du récepteur (pour les programmes Argentique)
Phase 4 Interprétation des radiogrammes

Domaine d'activité 

• Tous secteurs industriels
• Sur toutes pièces neuves pour recherche de défauts de fabrication
• Sur pièces en service pour recherche de défauts de fatigue
• Soudures bout à bout
• Pièces de fonderie

Avantages

• Image de défaut réel
• Archivage des radiogrammes 
• Réalisable sur tous matériaux

Inconvénients

• Risques radiologiques importants
• Réglementation lourde
• Epaisseurs contrôlables limitées
• Indications détectables, ou pas, en fonction de leurs orientations
• Difficultés à positionner les indications dans l'épaisseur
• Coûts élevés

Principales normes applicables

• NF EN ISO 5579 : Contrôle radiographique : Règle de base
• NF EN 12681 : Contrôle radiographique : Fonderie
• NF EN ISO 17636-1 : Contrôle radiographique : Partie 1 : Techniques par rayon X ou gamma à l'aide de film
• NF EN ISO 17636-2 : Contrôle radiographique : Partie 2 : Techniques par rayons X ou gamma à l'aide de détecteurs numériques
• NF EN ISO 11699-1 : Films pour radiographie : Partie 1 : Classification des systèmes de films
• NF EN 25580 : Essais non destructifs : Négatoscopes utilisés en radiographie industrielle 
• NF EN ISO 19232-1 : Essais non destructifs : Qualité de radiogrammes - Partie 1 : détermination de l'indice de qualité d'image à l'aide d'indicateurs à fils
• NF EN ISO 19232-2 : Essais non destructifs : Qualité des radiogrammes - Partie 2 : détermination de l'indice de qualité d'image à l'aide d'indicateurs à trous et à gradins

Formations proposées

Formations de niveau 1 et 2 conformes à la nome NF EN 9712 : Qualification et certification du personnel END.

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